Воно розмістилося на площах в 1200 кв. м. і оснащене найсучаснішим обладнанням. Спеціально для освоєння даної технології було придбано і введено в експлуатацію єдина в Росії дифузійна установка, володіє найбільшим зусиллям стиснення при високому ступені вакууму і температурі.
Крім того, на новому виробництві змонтована нова гальванічна лінія, яка розташувалася на ділянці хімічної обробки і покриттів, де враховані всі нюанси та обрані оптимальні способи підготовки і обробки поверхонь виробів, що впливає на міцність з’єднання при дифузійному процесі спікання. Робота на обладнанні здійснюється з дотриманням усіх важливих умов процесу під контролем кваліфікованих фахівців, що гарантовано дає відмінні результати.
Освоєння нової технології в подальшому дозволить застосовувати її при виробництві хвилевідно-щілинних антен, хвилеводних трактів з рідинним охолодженням для передачі високого рівня потужності, розподільних і контрольних трактів систем РЛС, хвилеводів та інших хвилеводних елементів, компонентів турбокомпресорів, складних композитів різних типів.
Сучасне дифузійний обладнання, яким тепер володіє ульяновський завод «Іскра», дає можливість з високою точністю контролювати ступінь деформації виробу. Маса конструкції не збільшується, що неминуче при інших видах зварювання, пайку або склеюванні, а застосування вакууму дозволяє отримати з’єднання з мінімальним вмістом шкідливих домішок, навіть при зварюванні високоактивних металів.
